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大西超低氮燃氣蒸汽發生器2022年12月15日訊,主營超低氮燃氣蒸汽發生器和燃氣真空熱水鍋爐,設備運行穩定,耗氣量低,超低氮環保,噪音小。
鍋爐燃燒調整經驗分享
循環流化床鍋爐的燃燒區域:
循環流化床鍋爐在使用二次風以后,一般就將其燃燒區域分為下部的密相區(二次風口以下)、上部的稀相區(二次風口以上)和高溫氣固分離器區及返料器區。
密相區:
在密相區內,由一次風將床料和加入的煤粒流化。一次風量約為燃料燃燒所需風量的50---60%。新鮮的燃料及從高溫旋風分離器收集的未燃盡的焦碳被送入該區域,燃料的揮發份析出和部分燃燒也發生在該區域,必須保證該區域的溫度和燃燒份額。因此,該區域通常設計成為衛燃帶結構,該區域水冷壁由耐火材料敷蓋,一方面,減少水冷壁的吸熱;另一方面,防止水冷壁的腐蝕和磨損。
由于密相區的固體顆粒濃度要比上部區域高得多,因此而得名。該區域燃燒氣氛為欠氧狀態,呈還原性氣氛,其內部充滿灼熱的物料,是一個穩定的著火熱源,也是一個貯存熱量的熱庫,當鍋爐負荷增加時,增加一、二次風的比例,使得能夠輸送數量較大的高溫物料到爐膛的上部區域燃燒,并參與熱質交換,當鍋爐負荷低不需要分級燃燒時,二次風也可以停掉。
稀相區:
爐膛上部區域為區域較大的懸浮段,周圍為膜式水冷壁結構。所有工況下,燃燒所需要的空氣都會通過爐膛上部區域,被輸送到上部區域的焦碳和一部分揮發份在這里已富氧狀態燃燒,大多數 燃燒發生在這個區域,上部稀相區比下部區域高得多,或者在中心區隨顆粒團向下運動。這樣焦碳顆粒在被夾帶 出爐膛出口以前已沿爐膛循環運動了多次,焦碳顆粒在爐膛內停留時間增加,有利于焦碳顆粒的燃燒。
高溫氣固分離器區及返料器區:
大量實踐證明:被夾帶出爐膛的未燃盡的焦碳進入覆蓋有耐火混凝土的旋風分離器,焦碳顆粒在其內停留時間很短,而且該處氧濃度很低,因而焦碳在分離器中的燃燒份額很小。當這部分顆粒帶入返料器,在其內送入返料風,一部分CO和揮發份以及固定碳也在旋風分離器區及返料器區燃燒。
保證燃煤著火穩定,不沖刷水冷壁。給煤量量對稱均勻;一、二次風配比適當。
一、二次風的配比:
一次風保證床溫調整床壓及保證鍋爐正常流化,二次風把氧量調好,保證物料摻混均衡溫度場。
風煤配比,調整起來是比較麻煩的,但是和風風配比比起來也就不算什么了!風煤配比,當床溫穩定的時候且能保證正常流化一次風一般情況下是不會去調整的。煤量和風量主要是看過熱器后氧量,欲知詳情請關注微信公眾號鍋爐圈?。ǔ隹谘趿烤S持在3%~5%之間這是最好的,根據煤量的增減適量調整二次風量。)風風配比調整起來相當麻煩,(一二次風配比、上下二次風配比、前后二次風配比),一二次風配比好辦,在保證最低流化風量的前提下根據床溫的變化情況可以適量增加或減少一次風量,改變幅度不是很大。而上下二次風主要是提供分層燃燒的風量,你可以觀察一下你們廠鍋爐上下二次風口的位置你就會發現這樣的布置方式是很有道理的,如果增加上二次風量你可以提高爐膛中部溫度,增加下二次風可以增加爐膛下部的燃燒,提高爐膛下部的溫度,上二次風的風口位置在返料口上方2米左右,提高上二次風可以增加爐膛中部的燃燒提高爐膛中部的溫度是增加鍋爐負荷的一種方法。前后二次風的配比按道理來講應該是一樣的,可是根據實際情況以及給煤口的位置,相對于布置給煤口的前墻的上二次風要多一些,具體要根據爐子的實際情況及運行情況調整!
1、循環流化床鍋爐中,一次風機的作途主要是送出的風進入一次風室,通過布風裝置(風帽)進入爐膛,使爐膛內的床料流化。一次流化風是爐內熱量的主要傳遞和攜帶介質。一次風速的大小決定著床料的流化情況和爐內床溫的調節情況。一次風還是點火風機和播煤風機的風源,因此一次風的用量在循環流化床鍋爐中是最大的,占總用量的60%以上。
2、循環流化床鍋爐的二次風機主要用途補充爐內燃燒的氧氣和加強物料的摻混(部分是控制爐內燃燒溫度,主要是二次風分級不同,作用也不盡相同)。由于一次風量在循環流化床鍋爐中的比例較大,對二次風的需求量只占總風量的40%左右。二次風壓力也比一次風要小,所以一般二次風機的容量也比一次風機的小。
3、一、二次風總的原則是一次風控制床溫,二次風控制氧量;同時通過調整引風機風量控制爐膛出口的負壓值;
4、各家鍋爐設計不同,一二次風配比不盡相同,要根據具體設計要求調整配比,不能根據別人的經驗調整自家鍋爐風量配比,一般來說最優方案基本是設計方案;為了降低鍋爐運行過程中NOX生成量,盡量降低布風板一次風量,一次風作用保證爐內密相區的循環物料能夠流化,通過二次風來實現燃料的燃盡,適當提高鍋爐密相區上二次風口高度,同時加大密相區二次風的分級力度,在鍋爐運行過程中調節上下二次風比例,增加上二次風口風量,選取合適的過量空氣系數控制鍋爐出口煙氣氧量?
一次風及上下二次風的配比:一二次風比例的調整可以有效的改善爐內燃燒工況,對于循環流化床鍋爐來說,密相區處于一個很特殊的欠氧狀態,雖然區內有大量氧氣存在,然而區內的CO濃度高達2%,表明密相區的燃燒處于欠氧狀態。同時從氣固兩相流的行為來看,循環流化床鍋爐密相區存在著氣泡相和乳化相,其間的傳質阻力對燃燒的影響更為突出,氧氣與不完全燃燒產物CO以及煤顆粒釋放的揮發份得不到充分混合,進行反應,密相區盡管有氧氣的存在,炭顆粒的燃燒仍是欠氧狀態。欲知詳情請關注微信公眾號鍋爐圈!研究表明,在二次風口上,燃燒室中心區存在一個明顯的低氧區,二次風的主要作用就是提供足夠的動能穿透物料空間達到燃燒室中心,提供炭顆粒燃燒需要的氧氣。二次風分為上下兩層送入,不同的分配比例決定了爐內不同部位的氧量份額??傦L量不變的情況下,過大的一次風量盡管保證了物料的揚析力度,加劇內循環,但無法提供二次風口上燃燒所需要的氧氣,炭顆粒不能充分燃盡,降低了鍋爐效率。過大的二次風量雖然保證了燃燒所需要的氧氣,但一次風量的減少將減弱內循環,同時不能充分將熱量帶到稀相區參與換熱導致床溫升高。因此一二次風、上下二次風比例調整,二次風穿透、擴散效果的調整,可以有效改善爐內風、煤、床料的混合程度,在保證炭顆粒充分燃燒的前提下,將總風量控制在合適范圍內,通過降低煙氣的總焓值降低排煙溫度!
在循環流化床鍋爐中,一般將燃燒用空氣分成一、二次風送入爐內,一、二次風比例的確定主要取決于以下幾個因素:
1)一次風從密相區的布風板送入,一次風量應滿足密相區燃料燃燒的需要,從良好流化角度方面的考慮,一次風比例相對大一些,根據密相區的燃燒份額搭配一次風量。
2)從減少NOX的排放角度考慮,密相區的過量空氣系數應接近于1,使密相區呈還原性氣氛,二次風由側墻送入,保證燃料完全燃燒,一次風的送入必須有充足的二次風分段送風燃燒。
綜上因素:一次風比例占 :50----60%
二次風比例占:40---50%
當燃用揮發份低的劣質燃料時,采用較高的一次風率。當燃用揮發份高的燃料時,采用較低的一次風率。
當爐膛火焰中心過高時應開大頂部二次風擋板。當爐膛火焰中心過低時應開大下部二次風擋板。當爐膛火焰中心偏斜時應提高一次風剛性,防止燃燒器區域還原性氣體形成,防止結焦及沖刷水冷壁。
機組正常運行時,爐膛出口壓力應保持在0~-100Pa之間運行;保持煙氣氧量在3~5%范圍內;在油煤混燒過程中,為防止爐膛結焦、積灰,可適當增大風量,并合理配比一、二次風。運行中,控制排煙溫度<130℃,150MW負荷時維持氧量5~6%,200MW負荷時維持氧量在4~5%,250MW及以上負荷時維持氧量3~5%,適當調整上層二次風門,使煙氣中的NOx含量符合標準。機組負荷變化時,及時調整風量、煤量,以保持汽溫、汽壓穩定。加負荷時,應先增加鍋爐風量,后增加給煤量;減負荷時,應先減少給煤量,后減少鍋爐風量。
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